
Автомобильные весы: взвешивание целых транспортных партий лома стали, чугуна, руды и легирующего сырья при поступлении на склад
Поэтапный технологический процесс и соответствующее весовое оборудование (полное покрытие)
1. Приём сырья и складское хранение
Автомобильные весы: взвешивание целых транспортных партий лома стали, чугуна, руды и легирующего сырья при поступлении на склад
Весы для металлопроката: индивидуальное взвешивание круглой стали, профилей, стальных заготовок и длинномерных металлургических материалов
Платформенные весы с большой платформой: взвешивание легирующих материалов в мешках по тонне, вспомогательных компонентов в мешках и добавок в бочках
2. Хранение в бункерах и резервуарах
Весовая система резервуаров: учёт остатков порошка руды, извести, коксовой пыли и легирующих порошковых материалов в бункерах
Весовая система дозировочных ёмкостей: смешение многокомпонентных вспомогательных веществ, точная дозировка, подача по методу потери веса
Преимущество: результат не зависит от плотности и уровня материала, точнее радарных уровнемеров
3. Подача сырья в плавильные агрегаты (основной технологический этап)
Электромагнитные дозировочные весы для подачи металла: мостовой кран + электромагнитный захват, транспортировка лома стали, чугуна и легирующих блоков, дозированная подача перед печью
Ленточный дозатор: непрерывная дозированная подача кусковых, гранулированных материалов, известняка и агломерата
Шнековый дозатор: точная микродозировка легирующего порошка, угольной пыли, извести и технологических добавок
4. Вспомогательная дозировка на производственных участках
Электронные настольные весы: ручное точное взвешивание малых партий легирующих материалов, микродобавок, раскислителей и модификаторов
Подвесные весы для мостовых кранов: взвешивание при транспортировке ковшей с расплавом стали и чугуна, отливок и стальных изделий
5. Отгрузка готовой продукции и отходов
Платформенные и металлопрокатные весы: учёт и расчёт готовых профилей, стальных отливок, шлаковых отходов и остаточных материалов
Высокая помехозащищённость
В цехах высокая температура, сильное магнитное поле (от электромагнитных захватов), большие токи, повышенная запылённость и стальная стружка; индикаторы и датчики должны быть магнитостойкими, помехозащищёнными и пылезащищёнными.
Вибро- и ударопрочность
Удары при падении материала, раскачка кранов, вибрации при перемешивании; применяются высоконагруженные амортизированные виброустойчивые датчики и модули.
Антикоррозионная защита и жаростойкость
Металлургическая пыль, влага и тепловое излучение; ключевые элементы оснащаются теплоизоляцией, антикоррозионным покрытием, изготавливаются из нержавеющей стали.
Взрывозащищённость и герметичность
В зонах угольной и технологической пыли используется взрывозащищённое оборудование; шнеки для порошков и бункеры полностью герметичны, предотвращают выброс пыли и окисление легирующих материалов.
Сетевая интеграция
Поддержка интерфейсов 4–20 мА, RS485, Modbus; интеграция в системы DCS/ПЛК металлургического производства для централизованного контроля и архивирования данных